Shenzhenin nopea avaimet käteen -periaatteella toimiva piirilevykokoonpano elektroniikan piirilevyjen valmistus ammattimaisella suunnittelupalvelulla
TUOTTEEN TEKNISET TIEDOT:
Pohjamateriaalia: | FR4-TG140 | Pinnan viimeistely: | HASL (LF) |
PCB:n paksuus: | 1,6 mm | Juotosmaski: | Vihreä |
PCB:n koko: | 72*120mm | Silkkipaino: | Valkoinen |
Kerrosten määrä: | 2/l | Cu Paksuus | 35um (1 unssi) |
Miksi me:
1. Olemme harjoittaneet sähköistä käsittelyä yli kymmenen vuoden ajan, ja meillä on runsaasti kokemusta alalta.
2. Alan ainoa ammattipätevyys - nopea PCB-suunnittelu erityiskyky.
3. Voidaan liittää IC / BGA, IC-jalan vähimmäisetäisyys 0,25 mm BGA-pallon etäisyys enintään 0,25 mm.
4. Joustava tuotantomme, ylivoimainen laitteiden suorituskykymme, pystyvät toteuttamaan lähes kaikki tuoteprojektit.
Luotamme siihen, että tuotteemme täydentävät liiketoimintaasi ja parantavat arvojasi maksimaalisesti.
PCBPohjamateriaalia: | FR4, Rogers, alumiini,Kuparipohjainen, PI, PET |
Kerros: | 1-32kerros |
PCBPaksuus: | 0,4-3,0 mm |
Kuparin paksuus: | 0,5-3 OZ |
Juotosmaski: | vihreä, punainen, sininen, keltainen, musta, valkoinen, violettijne |
Min.viivan leveys | 3 milj |
Min.riviväli: | 3 milj |
Min.reiän halkaisija: | 0,25 mm |
Levyn enimmäiskoko: | 600x1200mm |
PintaSuorittaa loppuun: | HALS/ HALS lyijytön/ Kemiallinen tina/ Chemical Gold/ Upotuskulta/ Immersion Silver Gold / Osp / Gold Plating jne |
Todistus | UL, ISO9001, ISO14001, ROHS, |
PCB:n kokoonpanoprosessi:
Päätuote:
Kuinka valvomme laatua:
1. Prosessin tarkistus:
1.1 Vahvista asiakkaan erityisvaatimukset ja tuotteen erityisominaisuudet (erikoismuotoisten rakenteellisten osien asennettavuus ja lämmönkestävyys)
1.2 Varmista, ovatko tuoteluettelon ja piirilevyn valmistustiedot ajan tasalla, onko varmistettavia kohteita jne.
1.3 Arvioi, voidaanko piirilevyn muoto (liitoslevyrakenne) tuottaa massatuotantona.
1.4 Piirilevyn erikoistyynyprosessin (kulta, OSP, spray tina, SMD, NSMD jne.) valmistettavuuden arviointi.
1.5 Suunnittele erilaisia avausmenetelmiä ja valitse eri verkkoteräslevyjä eri prosessipiirilevyille.
1.6 Erikoismuotoisten osien ja muiden piirilevytyynyillä varustettujen erikoisosien sopivuuden todentaminen ja arviointi.
2. Saapuva tarkastus (IQC)
Tarkastuksen tarkoitus: estää huonoista materiaaleista ja linjalla olevien kunnostettujen materiaalien epäpätevästä laadusta johtuva huono valmistusprosessi ikääntymisen estämiseksi.
3. Materiaalien luokittelun hallinta:
Hallitse materiaaleja ja hallitse materiaaleja luokituksen mukaan.
4. SPI-juotepastan tarkastus
Tarkastuksen tarkoitus: Etsi viallinen juotospastatulostus etukäteen, jotta vältetään siirtyminen seuraavaan prosessiin.
5. AOI-tarkastus
Tarkastuksen tarkoitus: tarkistaa, onko valmistetuissa tuotteissa virheitä, puutteita ja huonoja materiaaleja, jotka valuvat ulos seuraavasta prosessista.
6. SMT:n ensimmäisen artikkelin tarkastus
Testin tarkoitus: varmistaa tuotantolinjan sijoitusprosessin oikeellisuus ja varmistaa, että kunkin RC-komponentin parametrit ovat standardialueella.
7. IPQC-tuotetarkastus:
Tarkastuksen tarkoitus: tehdä satunnaisia tarkastuksia kaikista tuotantoprosesseista ja siitä, ovatko ne työohjeiden mukaisia.
8. Silmämääräinen tarkastus
Tarkastuksen tarkoitus: IPC610D-standardin mukaisesti tarkasta pinta-asennettu PCBA, joka on juotettu virheiden, puutteiden ja virtuaaliyhteyksien varalta.
9. Röntgenhitsauksen tarkastus
Tarkastuksen tarkoitus: tarkastaa paljaalla silmällä näkymättömät alkuperäisen juotosliitokset BGA:n jokaisen juotospallon luotettavuuden varmistamiseksi.
10. QC Manuaalinen tarkastus
Standardin IPC-610 tarkastusstandardin mukaan valmiit levyt tarkastetaan ja 99,98 % hyvistä tuotteista toimitetaan taatusti.
11. Laadunvarmistuslähetyksen tarkastus
Tarkasta tiukasti ennen lähettämistä ja skannaa koodi varmistaaksesi, ettei kelpaamattomia tuotteita lähetetä.
UKK:
1. Mikä on tuotantokykysi?
Kykymme on keskimäärin 30 000 neliömetriä kuukaudessa.
2. Minulla on vain PCB-näyte, ei PCB-tiedosto, voitko tuottaa sen minulle?
Kyllä, voimme kopioida tiedoston näytteesi perusteella, tämä tiedosto nimetään gerberiksi ja tuotanto hyväksytään sitten gerber-tiedoston mukaan.
3. Mikä on toimitusaikasi?
Toimitusaika on yleensä täsmällinen täällä, yleensä 5-10 päivää PCB-näytteelle, 10-15 päivää massatuotannolle.Joissakin erityistilanteissa voimme myös neuvoa asiakasta etukäteen, jotta vältytään odottamattomilta tai menetyksiltä asiakkaan puolella.
4. Minkä värinen juotosmaski on ja onko muita värejä saatavilla?
Juotosmaskin vakiovärimme on vihreä.Voimme toimittaa myös juotosmaskin punaisena, sinisenä tai mustana lisähintaan.